标准金属齿形垫片的制作工艺是怎样的？

更新时间：2023-02-23 点击次数：218

　　标准金属齿形垫片的设计和制造能满足高温、高压及易腐蚀的多种场合下的应用，可通过选择合适的金属材质来达到要求。适用于高压、高温部位。密封作用稳定、可靠应用于化工厂、电厂、核电站等的法兰及连接处。另外根据使用部位和要求的不同，齿形垫片可以做成带内外定位环和两面加帖柔性石墨或聚四氟乙烯薄片的组合型垫片。

　　标准金属齿形垫片的制作工艺：

　　气源由空气压缩机产生，经过滤减压阀至电磁换向阀，再经调压阀至气缸推动活塞及连接于活塞杆上的压紧轮，由此产生压紧力。

　　金属带的切向拉力由连接于钢带盘上的电磁离合器的摩擦力矩产生，通过调节控制器供给电磁离合器的激磁电压来控制，控制器上设置有多挡激磁电压衰减系数，可根据需要来选择。

　　垫片缠绕过程中，尺寸通过位移传感器在线测量。

　　传感器将垫片宽度这一位移量转换成相应的电压信号，送入控制器的级预置零点后显示，并与两个设定值比较，当达到其中任一个设定值时，继电器动作，使接触器释放，电动机停转，从而实现自动控制垫片绕制宽度。

　　缠绕机的特点是精度高，填料带自动进给，工艺参数可显示和控制，尺寸自动测量。因此，排除了手工操作的影响，垫片质量和生产效率明显提高。

　　标准金属齿形垫片的性能特点：

　　1.优良的压缩回弹性能，即使在较低的压紧力下也能达到更好的密封性能尤其适合于高温、高压，工况条件交变的场合是传统金属缠绕垫片和金属包覆垫片的理想替代品。

　　2.对密封表面不损伤，容易拆卸。

　　3.使用既可用于低温和高温，也可用于低压和高压。由相应的金属骨架材料制造的波齿复合垫片可用于大多数腐蚀性流体的场合。

　　4.金属波齿体部分可以重复使用这对于较大型的垫片或特殊材料的垫片如热交换器垫片等有较重要的意义。